כיצד להתאים אישית חלקי ספיר משלך:
אשר את המפרט באמצעות DWG.
לפני ההזמנה, אנחנו צריכים את ה-DWG שלך.כדי לאשר מפרטים חשובים ולהציע לך את המחיר ופרטי המשלוח, בדרך כלל המחיר יושפע מהפריטים הבאים: 1. מידות;2. שטוחות פני השטח;3. איכות פני השטח;4.כמות.וכו..
הזמנה ותשלום פיקדון
לאחר אישור מחיר וזמן אספקה, אנא שלח לנו את הזמנת הרכש שלך ואז נשלח אליך חשבונית פרופורמה עם פרטי הבנק שלנו ופרטים חשובים נוספים.לאחר שקיבלנו את תשלום הפיקדון נתחיל בעיבוד.
אריזה ומשלוח
כאשר הסחורה תיבדק, נארוז אותם היטב ונשלח באמצעות DHL לכל העולם.
רכיבים עטופים בנייר קבלים, כל מוצר ארוז בנפרד ב
שקית ziplock, לאחר מכן ארוז בקופסת PP יציבה, ולאחר מכן שים קופסת PP בקופסת קרטון.
שלבי עיבוד ספיר טיפוסיים במפעל שלנו הם כדלקמן:
מנגנון התמצאות קריסטל X-Ray NDT
ראשית, אנו משתמשים במכשיר כיוון גביש כדי לזהות כיוון גביש, ולאחר מכן נסמן את הכיוון כבקשות הלקוח
חיתוך לבני ספיר
לאחר מכן נפרוס את לבנת הספיר, העובי קרוב למוצר המוגמר, אך נשמור את עובי שכבת ההסרה הנדרש לטחינה והברקה
מכונות עיגול
אם המוצר הסופי הוא בצורת עגולה, אז נעגל את הגיליון המרובע או השטוח החתוך כדי להביא את העגלגלות של המוצר לרמה הנדרשת
חדר טחינה
לאחר סיום כל העבודה הקודמת על הצורה, נעבד את פני המוצר מהשחזה,בהתאם למידת הדרישה לדיוק העיבוד, אנו משתמשים בשני תהליכים שונים, שחיקה חד צדדית או שחיקה דו צדדית.
מכונת השחזה והברקה חד-צדדית
השחזה חד-צדדית אורכת זמן רב יותר ומתאימה למוצרים עם דרישות משטח גבוהות
מכונת השחזה והברקה דו צדדית
עיבוד שחיקה דו-צדדי מהיר יותר מאשר שחיקה חד-צדדית, הוא יכול להשלים טחינה של שני משטחים בו-זמנית, וההקבלה של המוצר של השחזה דו-צדדית טובה יותר מאשר השחזה החד-צדדית.
שיוף ידני
חיפוי יכול למנוע ביעילות את ההשפעות הרעות של קריסת קצה על השחזה והליטוש של המוצר בתהליך העיבוד,זה גם מגן על עובדים מפני חתכים בעת הובלת מוצרים.
חומר עבודה בתהליך השחזה עדין
לאחר סיום תהליך הטחינה הראשון, הוא יכנס לתהליך הטחינה השני, טחינה עדינה
מדידת עובי
כאשר תהליך השחזה העדין מסתיים, עלינו למדוד את העובי ולוודא שהוא בסובלנות של המוצר המוגמר.העובי לא ישתנה במהלך תהליך הליטוש, ולכן העובי לאחר שחיקה עדינה צריך להיות בדרישות של המוצר המוגמר.
חדר פוליש
אם איכות פני השטח של מוצר השחזה העדין יכולה לעבור את הבדיקה של העובדים המיומנים שלנו, אז זה נכנס לשלב הסופי של עיבוד, ליטוש.אותו דבר עם השחזה, נשתמש בשתי שיטות ליטוש שונות בהתאם לדרישות איכות פני השטח של הלקוח.
חדר פוליש זוגי וציוד מים טהורים במיוחד
ליטוש דו צדדי יכול להפחית במידה ניכרת את הזמן הנדרש לליטוש, תוך ביטול שלבי העיבוד של לוחית ההדבקה, ולכן הוא משמש בדרך כלל בדרישות איכות פני השטח אינן גבוהות, אך כמות העיבוד גדולה
ליטוש צד אחד
עבור מוצרים עם דרישות איכות משטח גבוהות, לעתים קרובות יש צורך בעיבוד חד-צדדי במכונת ליטוש חד-צדדית כדי להפחית את המשתנים שיש לשלוט בהם בתהליך העיבוד, ולעתים קרובות יש צורך להתאים סוגי משטחים בעלי דיוק גבוה. מעובד שוב ושוב כדי להשיג, מה שקובע גם מדוע המחיר של מוצרים בעלי דיוק גבוה גבוה בהרבה מהדיוק הכללי של המוצר
בדיקת מידות
לאחר עיבוד וניקוי המוצר נשלח למרכז בדיקת האיכות שלנו לסדרת בדיקות על מנת לוודא שהמוצר המוגמר עומד בדרישות העיצוב של הלקוח.כמובן, בדיקת המוצר המוגמר כאן אינה מייצגת את כל הליכי הבדיקה ואמצעי הבטחת האיכות שלנו, בדיקת המוצר תפעל לאורך כל התהליך,בעיקר כמו מידות, עגולות, מקביליות, אנכיות, זווית, שטוחות פני השטח.
בדיקת איכות פני השטח
אנו משתמשים באורות בדיקה אופטיים סטנדרטיים ובמיקרוסקופים כדי לבדוק אם יש שריטות וכתמים על פני המוצר
בדיקת שטוחות פני השטח
שטוחות פני השטח והמקביליות של המוצר יתגלו באמצעות אינטרפרומטר הלייזר
